鋁合金襯塑復合管廠家生產中的三大核心特點

 鋁合金襯塑復合管定義據CJ/T321-2010標準,鋁合金襯塑復合管定義為：外層鋁合管由6063變形鋁經加熱擠壓成型的無縫鋁管，內層為熱塑性（PPR、PERT、PERT II型）塑料管，經預應力復合而成的雙層結構復合管

鋁合金襯塑復合管廠家生產中的三大核心特點：

1.預應力復合：

鋁合金襯塑復合管采用物理預應力技術，在同時不改變兩種材料的物理性能的基礎上，通過預應力復合技術有效將具有不同延伸率的兩種材料（鋁合金金屬管和熱塑性塑料管****結合起來，經預應力復合后形成的復合管材，在兩種材質的結合面，通過合理的參數設計，獲得****的層間結合強度，使整個復合管材在冷縮、熱脹上體現一致性。

2、陽極氧化：

鋁合金襯塑復合管外層鋁管如不經陽極氧化處理會產生嚴重的腐蝕。因此必須做電化學處理（陽極氧化工藝），在鋁合金管表面陽極氧化，形成一層較為致密的氧化膜（三氧化二鋁），平均膜厚達10μm以上（CJ/T321-2010標準）。該工藝氧化膜表面層仍存在一定的空隙，所以在這之后還必須進一步通過封孔技術，有效的在氧化膜空隙之間修補、彌合，達到鋁管表面氧化膜層的****完美的附著。

3、表面處理：

鋁合金襯塑復合管管件產品的表面采用專用高分子樹脂材料進行噴涂，顏色與鋁合金外管陽極氧化處理后的顏色非常協調，高分子樹脂材料的噴塑，除了表面的顏色與鋁合金外管顏色匹配外，還能加強塑料管件的抗紫外線，使塑料管件老化速度得以減緩。